كوك البترول الجرافيت ، مرفاع الكربون
مقدمة موجزة لفحم الكوك البترولي ذي الجرافيت
في عملية صهر منتجات الحديد والصلب ، غالبًا ما يزداد فقدان صهر عناصر الكربون في الحديد المصهور بسبب عوامل مثل وقت الصهر ، ووقت الاحتفاظ ، ووقت التسخين الزائد ، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى الكربون في الحديد المنصهر ، مما يؤدي إلى أن محتوى الكربون في الحديد المصهور لا يصل إلى القيمة النظرية المتوقعة للتكرير.يتكون فحم الكوك البترولي الجرافيت من كوك البترول كمواد خام ، يتم وضعها في فرن الرسم البياني ويتم تصنيعها بواسطة عملية الرسم البياني ، ولها نفس الأداء والمؤشرات الفيزيائية والكيميائية مثل المنتجات التي تنتجها عمليات الإنتاج التقليدية.
استخدام فحم الكوك البترولي ذي الجرافيت
في عملية الصهر ، بسبب الخلط غير الصحيح أو الشحن والتفريغ المفرط للكربون ، أحيانًا لا يفي محتوى الكربون في الفولاذ بمتطلبات المرحلة العليا.المُعادِدات المستخدمة بشكل شائع هي الحديد الغفل المكربن ، ومسحوق الإلكترود ، ومسحوق الكوك البترولي ، ومسحوق الفحم ، ومسحوق الكوك.في صهر فولاذ الكربون المتوسط والعالي بالمحول ، يتم استخدام كوك البترول مع القليل من الشوائب كمعاد تكربن.إعادة الكربنة الجرافيتية هي معيد كربوني جيد للصهر.
عملية فحم الكوك البترولي الجرافيت
إن جهاز إعادة الكربنة الجرافيكي هو نتاج تحويل فحم الكوك البترولي إلى معالجة بدرجات حرارة عالية.فحم الكوك البترولي المرتبط بالجرافيت هو وضع فحم الكوك البترولي في فرن الرسم البياني ، باستخدام معدات فرن Acheson عمومًا ، يتم وضع رأس فرن Acheson والأقطاب الكهربائية الموصلة للذيل مع منتجات محمصة من مادة الكربون كنواة تسخين موصلة ، أي أن رأس الفرن والذيل هما كل من الكربون A يتم وضع منتج المواد المكلس بين زوج من الأقطاب الكهربائية الموصلة المقابلة كطبقة من قلب التسخين الموصل.بعد معالجة درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 2600 درجة مئوية ، يتم تحويل بلورات الكربون ذات الطبقات المضطربة لفحم الكوك البترولي إلى كربون ذو طبقات سداسية ، أي أن كوك البترول يتحول إلى جرافيت ، وهي عملية تسمى الجرافيت.يُطلق على كوك البترول الذي تتم معالجته بواسطة عملية الرسم البياني اسم كوك البترول الجرافيت.
